خط آسیاب شکر

دریافت اطلاعات

در بخش‌های مختلف صنایع غذایی از شکر میکرونیزه استفاده می‌شود؛ که این شکر از خردایش شکر دانه درشت بدست می‌آید. مقدار ذرات درشت (زبره)، تعیین‌کننده درجه شکر میکرونیزه است. به طور کلی دانه‌بندی 93.5% < مش 200 (75 میکرون)، برای کاربرد در صنایع شیرینی و شکلات مناسب است. گاهی پودر ریزتری با نام شکر ابریشمی (Silk) نیز مورد نیاز است. هر دو دانه‌بندی شکر برای تهیه آیسینگ یا فراستینگ بر روی کیک‌ها و شیرینی‌ها کاربرد دارد.
با توجه به ماهیت شکر، تهیه پودرهای ریز مشکلاتی به همراه دارد. با توجه به سطح ویژه بالا، پودر ریز تمایل به تشکیل کیک مواد دارد، رطوبت را جذب می‌کند و به راحتی غبار شده و پخش می‌شود؛ بنابرین برای غلبه بر این مشکلات، می‌بایست راه‌حلی جامع در نظر داشت.
شرکت پکصا راه‌حل‌های متنوعی متناسب با نیاز کاربر، برای کاهش اندازه ذرات ارائه می‌کند. آسیاب‌های پین میل یک جهته و دو جهته و در رده بالاتر، آسیاب-کلاسیفایرها، با غلبه بر محدودیت‌های آسیاب‌های چکشی، قادر هستند پودر کاملاً یکدست شکر تولید کنند. 



کلید طراحی تجهیزات غذایی


تأمین الزامات صنایع بهداشتی- غذایی:

انتخاب قطعات در تماس با محصول و فرآیند از جنس استنلس استیل 
 پرداخت سطحی استاندارد 
قطعات آب بند و فیلتر، مناسب برای تماس با مواد غذایی
اتصالات از نوع کلمپ آسان باز شو، سهولت در شستشو

فرآیند خردایش - آسیاب یونیورسال ویژه

شکر دانه درشت توسط یک فیدر از ورودی درب آسیاب به مرکز منطقه خردایش تغذیه می‌شود. واحد آسیاب، متشکل از دو پین دیسک، استاتیک و دینامیک است. درب را می توان سریع و به راحتی باز و بست نمود؛ به این معنی که کاربر می‌تواند در زمان دلخواه مجموعه را بازرسی یا تمیز کند. آب بندی دقیق تجهیز تضمین می‌کند که نه روان‌کننده می‌تواند وارد منطقه محصول شود و نه شکر یا آب شستشو به موتور انتقال می‌یابد. با تنظیم پیوسته دور موتور، سایز دانه‌بندی محصول خروجی تعیین می‌شود. از آنجایی که این تجهیز برای صنایع غذایی توسعه یافته است، الزامات بهداشتی در طراحی و ساخت آن لحاظ شده است. 
آسیاب یونیورسال ویژه پکصا، پاسخگوی رِنج وسیعی از نیازمندی‌های صنایع است. مهندسین مجموعه، متناسب با ظرفیت مورد نیاز و سایز دانه‌بندی محصول خروجی، تجهیزی مناسب و کارآمد پیشنهاد می‌کنند. تجربه‌های موفق این شرکت، گویای تضمین کیفیت محصول است.



سیستم مدار باز آسیاب شکر (Open Loop) - آسیاب یونیورسال

شکر کریستالی (A) از طریق روتاری فیدر (1) به آسیاب یونیورسال (2) تغذیه می‌شود. ذرات ماده ورودی پس از عبور از آسیاب و با برخورد با پین‌های چرخان و ایستا، خرد شده و به سمت مخزن ذخیره (B) هدایت می‌شود. با توجه به ماهیت شکر، در محل قبل از ورودی آسیاب، هوای تازه وارد چرخه فرآیند می‌شود. در انتهای مسیر فرآیند، غبار و هوای محصول از طریق بگ فیلتر (3) جمع‌آوری می‌شود.

غبار شکر، فرآیندی قابل انفجار!

انفجار گرد و غبار شکر می‌تواند فشاری بیش از 7 بار در تجهیزات محصور فرآیند در کمتر از 100 میلی ثانیه ایجاد کند. اساساً، هنگامی که گرد و غبار قابل احتراق در یک فضای بسته پراکنده می شود، اشتعال منجر به انفجار می شود.
و اما چگونه از انفجار گرد و غبار شکر جلوگیری کنیم؟
ATEX اروپا دستورالعمل‌هایی را برای جلوگیری از انفجار گرد و غبار شکر منتشر کرده است. اعمال برخی اقدامات اساسی برای تولید شکر، اولین گام برای یک محیط کار سالم است. شرکت پکصا با بکارگیری این اصول، احتمال رخداد انفجار را به پایین‌ترین حد خود رسانیده است.
 
1. ممانعت از تجمع گرد و غبار، کنترل و یا حذف آن در صورت لزوم
 
ایجاد سطوح صاف در تجهیز که مانع تجمع گرد و غبار شکر می‌شود. 
استفاده از سیستم جمع‌آوری گرد و غبار مناسب که غبار تولیدی فرآیند را مدیریت کند و از تجمع آن در لوله ها ممانعت بعمل آورد.
استفاده از فیلترهای مطابق با ATEX که می‌تواند فشار انفجار را به طور ایمن به خارج منتقل کند. 
سهولت در جداسازی بخش‌های مختلف که در صورت وقوع انفجار در یک بخش، سایر بخش‌ها سریعاً جدا شود.
 
2. از بین بردن منبع احتراق

 بکارگیری سیستم تشخیص جرقه مادون قرمز در برخی تجهیزات مانند آسیاب، خشک کن و ... 
 اطمینان از صحت کارکرد تجهیزات الکتریکی و مکانیکی، که در غیر این صورت تولید گرما نموده و به منبع احتراق تبدیل می‌شود.
 کنترل الکتریسیته ساکن و بررسی اتصال به زمین تمامی تجهیزات.​
 

 مزایای منحصر به فرد خط آسیاب شکر

طراحی فشرده
میزان سرمایه گذاری کم
مصرف کم انرژی
بدون نیاز به خنک کننده
سازگار با محیط ضد انفجار (ATEX)، ضد شوک فشار
مطابقت با GMP
گزینه اختیاری| مواد افزودنی به شکر، مانند: نشاسته